精密铸造气孔产生原因及解决方案

气孔归于常见的精密铸造缺点之一，气孔是指精密铸件单个方位呈现润滑孔眼缺点。气孔通常在机加工之后才能被发现。精密铸造技术人员结合多年车间生产经历，对精密铸造中呈现气孔的原因及防备办法总结如下：
　　一、构成原因：1.大多数情况下呈现气孔首要是由于精密铸造型壳焙烧不充沛，浇注钢水时型壳瞬间发生大量气体无法顺畅排出，进而侵入金属液中构成气孔；2.由于制壳工艺或壳型资料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中构成气孔；3.浇注时卷进钢水中的空气未能排出从而形成的铸件气孔。
　　二、防备办法 1.在精密铸造条件答应的情况下，在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。 2.在设计浇注系统时，要充沛考虑到型壳排气需求。 3.型壳焙烧温度、时刻要合理，保温时刻也要足够。 4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。 5.恰当降低浇包嘴到浇口杯间隔，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷进钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺畅排出。